Какви са материалите за механична обработка
Dec 05, 2024| Обработка на части за обработка на различни материали, обхващащи различни метални материали и някои неметални материали. Следните са някои често използвани материали за машинни части:
1. 45 стомана
Висококачествена въглеродна структурна стомана, добри цялостни механични свойства, ниска закаляемост, закаляването с вода е лесно за напукване. Закаляването трябва да се използва за малки части, а нормализиращото третиране трябва да се използва за големи части. Използва се главно в производството на движещи се части с висока якост, като турбинно колело, бутало на компресор, вал, зъбно колело, зъбна рейка, червяк и т.н.
2. 40 Кр
Една от най-широко използваните стомани, принадлежи към легирана структурна стомана, след темперираща обработка, има добри всеобхватни механични свойства, издръжливост на удар при ниска температура и ниска чувствителност на прорези, добра закаляемост, студеното масло може да получи по-висока якост на умора, студените части със сложна форма лесно за напукване, студено огъване пластичност средна, темпериране или темпериране след рязане добра, но лоша заваряемост, лесно за напукване, преди заваряване трябва да се загрее предварително 100 до 150 градуса, обикновено използвани в кондиционирано състояние, също могат да бъдат карбонитриране и високочестотно повърхностно закаляване.
След темперираща обработка, той се използва за производство на части със средна скорост и средно натоварване, като зъбни колела, валове, червяци, шлицови валове и др. След темпериране и високочестотно закаляване на повърхността, той се използва за производство на части с висока повърхностна твърдост и устойчивост на износване, като зъбно колело, вал, всмукателен клапан и др.; След закаляване и темпериране при средна температура, той се използва за производство на ударни части със средна скорост на тежко натоварване, като ротор на маслена помпа, плъзгач, зъбно колело, шпиндел и др.
3. Q235A
Най-често използваната въглеродна структурна стомана, известна още като стомана A3. Има висока пластичност, издръжливост и производителност при заваряване, производителност при студено щамповане, както и определена якост и по-добра производителност на студено огъване. Широко използвани в общите изисквания на части и заваръчни конструкции, като силата не е голям прът, свързващ прът, щифт, вал, скоба, рамка и т.н.
4. HT150
Сив чугун, якост на опън от 150 MPa, чугун със средна якост, с добра производителност на процеса на леене, често се използва в кутия, легло на машина и други части.
5. 35 стомана
Всички видове стандартни части, крепежни елементи, често използвани материали, подходяща здравина, добра пластичност, висока студена пластичност, заваряемост е приемлива, подходяща за производство на части с малък товар, могат да издържат части с голямо натоварване, като колянов вал, лост и др., всички видове стандартни части, крепежни елементи.
6. 65Mn
Пружинна стомана, малък размер на различни плоски, кръгли пружини, възглавница пружина, пружинна пружина, може да се направи и пружинен пръстен, пружина на клапана, пружина на съединителя, спирачна пружина, студена спирална пружина, пружина и т.н.
7. 0Cr18Ni9
Една от най-често използваните неръждаеми стомани, като най-широко използваната неръждаема стомана, като хранително оборудване, общо химическо оборудване, оборудване за атомната енергетика, в допълнение към 1Cr18Ni9, 3Cr18Ni9 и други често използвани материали от неръждаема стомана.
8. Cr12
Често използвана стомана за студена обработка, стоманата Cr12 е широко използвана стомана за студена обработка, която е летенитна стомана с високо съдържание на въглерод и високо съдържание на хром. Стоманата има добра закаляемост и добра устойчивост на износване. Поради високото съдържание на въглерод в стоманата Cr12, якостта на удар е лоша, лесно се напуква и лесно се образува неравномерен евтектичен карбид.
9. 3Cr13
Принадлежи към типа мартензитна неръждаема стомана и има добра производителност на обработка. Има отлична устойчивост на корозия, полиране, висока якост и устойчивост на износване, подходящ за производство на пластмасови форми с високо натоварване, висока устойчивост на износване и под действието на корозивни среди. Материалът 3Cr13 с твърдост под HRC30 след темперирана обработка има по-добра обработваемост и лесно се постига по-добро качество на повърхността. Когато твърдостта е по-голяма от HRC30, качеството на повърхността на обработените части е по-добро, но инструментът е лесен за износване.
10. YG6X
Вид циментиран карбид, често използван при производството на режещи инструменти от циментиран карбид. Циментираният карбид е вид сплавен материал, който е направен от твърдо съединение от огнеупорен метал и свързан метал чрез процес на прахова металургия.
Циментираният карбид има серия от отлични свойства като висока твърдост, устойчивост на износване, здравина и издръжливост, устойчивост на топлина, устойчивост на корозия и т.н., известни като "промишлени зъби", особено неговата висока твърдост и устойчивост на износване, дори при температура от 500 градуса C е основно непроменен, при 1000 градуса C все още има висока твърдост.
Карбидът се използва широко като инструментални материали, като инструменти за струговане, фрезови инструменти, рендосващи ножове, свредла, пробиващи инструменти и др., за рязане на чугун, цветни метали, пластмаси, химически влакна, графит, стъкло, камък и обикновена стомана , може да се използва и за рязане на топлоустойчива стомана, неръждаема стомана, стомана с високо съдържание на манган, инструментална стомана и други трудни за обработка материали.
11. T10, T12
T10 е най-разпространеният вид въглеродна инструментална стомана, умерена якост, ниска производствена цена, след топлинна обработка твърдостта може да достигне повече от 60HRC, но закаляемостта на стоманата е ниска и лошата топлоустойчивост (250 градуса), при закаляването на отоплението не е лесно се прегрява, все още поддържа фини зърна. Издръжливостта е разумна, якостта и устойчивостта на износване са по-високи от T7-T9, но термичната твърдост е ниска, закаляването все още не е високо и деформацията на закаляване е голяма.
T12 също е вид въглеродна инструментална стомана, повече излишен карбид след закаляване, според устойчивостта на износване и твърдостта, подходяща за производство на ударно натоварване, скоростта на рязане не е висока, режещи ръбове непроменени топлинни инструменти, като например производството на стругове, рендета , фрези, свредла и щанци за студено рязане с малък размер на сечението, щанцоване.
В обобщение, изборът на материали за машинни части е много богат и специфичният избор на материал зависи от използването на частите, работната среда и изискванията за производителност. При практическото приложение е необходимо цялостно разглеждане и подбор според конкретната ситуация.